我们使用氧化锌,较多时候也是利用到的它的活性,该物质具有很多优势值得去较广的使用,并且它的出现,也在一定程度 上改变了部分物体,需要注意的是一些非金 属材料的性能。它对不同物质有什么影响?
一、不同比表面积对橡胶性能的影响
不同比表面积的产品对橡胶产品的性能影响很大。胶料的物理性能、使用性能与材料的比表面积存在着相关关系。从胶料强伸性能看，氧化锌在基 本不减少伸长率的情况下,能较鲜明的增加胶料定伸强度。胶料的磨耗减量减少和压缩疲劳温升降低。在比表面积达到80m2/g以上时,可表现出优良的普通物质所不具备的综合性能。比表面积在80m2/g以下的虽然也较普通物质在综合性能上为优。
二、对胶料硫化特性的影响
对胶料硫化特性的影响较大,由于大比表面活性比较高,使胶料交联密度增加了。硫化曲线有整体随着时间后移的倾向,无论ts2、t90都较 普通氧化锌退回。
三、对胶料物机性能的影响
氧化锌对增加胶料物机综合性能鲜明,在强伸性能方面, 300%定伸强度增加1 0%左右, 同时扯断伸长率基本能够保持不变。在减少磨耗减量、增加耐磨性方面优势鲜明,磨耗减量的减少在10%, 这是由于纳米材料的小尺寸效应补强胶料所致,这种补强完全不同于炭黑的补强,其扯断伸长率、弹性均没有减少。
四、对胶料生热性能的影响
普通胶料的压缩疲劳温升是48°C ,减少生热25% ,这对于轮胎等动态使用的橡胶制品很重要。由于纳米材料的小尺寸效应补强胶料使胶料变形减少所致。炭黑补强胶料虽然也能减少胶料变形,但其弹性减少,滞后损失增加导致了生热剧增,而它补强后减少了上述缺点,故其生热鲜明的下降。这个特点在轮胎胎体胶中同样体现。
五、对胶料老化性能的影响
氧化锌胶料的抗张强度,和扯断伸长率在热空气老化后的保持率良好,可能与小尺寸效应增加”了交联网络密度，与高分子材料实现了分子水平的结合有关。对于轮胎等动态使用的制品在使用中由于热氧老化,导致材料性能下降导致产品破坏是必然的,提高在老化条件下材料的性能保持率,延缓这种破坏,对增加制品使用寿命是比较重要的。
可见氧化锌粉对不同的物质,存在着不同的影响,同时它具有一定活性,在很多行业, 需要注意的是制作陶瓷行业上,较多时候也是较好的利用到了它的心梗, 去实现它的利用价值。